很多朋友對(duì)于擠壓機(jī)模具什么材質(zhì)和擠壓模具不太懂，今天就由小編來(lái)為大家分享，希望可以幫助到大家，下面一起來(lái)看看吧！

一、鋁型材擠壓機(jī)模具,一般能拉多少噸有磨損,就不能用了

1、進(jìn)行擠壓生產(chǎn)前，需對(duì)型材截面進(jìn)行充分計(jì)算，根據(jù)型材截面的復(fù)雜程度，壁厚大小以及擠壓系數(shù)λ來(lái)確定擠壓機(jī)噸位大小。一般來(lái)講，λ>7-10。當(dāng)λ>8-45時(shí)，模具的使用壽命較長(zhǎng)，型材生產(chǎn)過(guò)程較為順暢。

2、在鋁型材擠壓時(shí)，鋁合金的變形量大小也可以用變形程度來(lái)表示：ε=λ-如果用擠壓的加工方法，對(duì)擠壓比是有限值的，一次擠壓的鋁型材和鋁棒在擠壓時(shí)的擠壓比λ要大于8-12，二次擠壓用的毛坯的擠壓比就沒(méi)有限制。

3、然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，仍然有部分模具在擠壓時(shí)未能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量，嚴(yán)重的甚至擠壓不到20條棒或上機(jī)不到2次就提前報(bào)廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的效益。這種現(xiàn)象在國(guó)內(nèi)許多家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在。

4、模具使用是否規(guī)范：工業(yè)鋁型材模具是裝配在擠壓機(jī)上的，要同時(shí)搭配模墊和模套，裝配不好造成間隙會(huì)造成模具的磨損。

5、現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的鋁型材擠壓機(jī)的噸位還是非常多的，常見的有500T、630T、800T、1000T、1250T、1800T、2300T、2800T、3600T等...要使用多大噸位的鋁型材擠壓機(jī)，是要看生產(chǎn)的鋁型材的截面尺寸的。

6、在這里要說(shuō)明的是，擠壓噸位也可以說(shuō)是公稱壓力，額定壓力也就是主泵溢流閥壓力。此外，如果有邊缸的話，那么還要加上邊缸壓力，不能漏掉了。

二、擠壓機(jī)模具墊硬度多少*好

1、根據(jù)以上兩個(gè)分析：推薦：在模具中的墊板采用Cr12MoV，淬火55HRC。用作模具的機(jī)床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護(hù)機(jī)床臺(tái)面不受損傷。

2、用作模具的機(jī)床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護(hù)機(jī)床臺(tái)面不受損傷。 鋁材擠壓機(jī)怎么算棒的長(zhǎng)度的？ 用等體積法，或等質(zhì)量法都可以。一般較普遍使用等質(zhì)量法。

3、用作模具的機(jī)床間的墊板，材料推薦使用40Cr，面積要大和厚度要厚，硬度選擇調(diào)質(zhì)硬度28HRC。這樣可以保護(hù)機(jī)床臺(tái)面不受損傷。 鋁材擠壓機(jī)怎么算棒的長(zhǎng)度的？ 用等體積法，或等質(zhì)量法都可以。一般較普遍使用等質(zhì)量法。

4、新開模具上機(jī)前應(yīng)對(duì)模具鋼材進(jìn)行洛氏硬度檢測(cè)，以圓弧面平穩(wěn)立在洛氏硬度計(jì)檢測(cè)平臺(tái)，對(duì)組合模各組成部分進(jìn)行檢測(cè)，硬度控制在HRC47～51。 模具外形尺寸檢驗(yàn)：新開模具外形尺寸必須符合圖紙尺寸及公差要求。

5、鋁型材擠壓機(jī)模具墊硬度多少比較好？ 2022-08-2 對(duì)于擠壓機(jī)模具墊，外面做模具和機(jī)床臺(tái)面過(guò)渡的墊板不需要太硬，但是需要有足夠的厚度和面積，墊板太硬了以后會(huì)損傷機(jī)床的工作臺(tái)面。

6、模具熱處理后應(yīng)按 GB 23檢驗(yàn)硬度，模具的硬度范圍 48~5HRC，模墊硬度范圍 44~4HRC。按 GB 22檢驗(yàn)脫碳層深度 < mm。有特殊要求按供需雙方協(xié)議執(zhí)行。